水泥助磨劑行業(yè)標準

【發(fā)布單位】

【標準編號】JC/T 667－2004

【發(fā)布日期】

【實施日期】2004.12.01

1 范圍

本標準規(guī)定了水泥助磨劑的術語和定義、材料、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則以及包裝、標志等。。
本標準適用于水泥及指定采用本標準的其他粉狀物料的助磨劑。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥
GB 1345水泥細度檢驗方法
GB/T 1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法
GB/T 2149 水泥膠砂流動度測定方法
GB/T 5483 石膏和硬石膏 
GB/T 8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法)
GB 12958 復合硅酸鹽水泥
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB/T 17671 水泥膠砂強度檢驗方法
GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
GB/T 50081 普通混凝土力學性能試驗方法標準
JC 600 石灰石硅酸鹽水泥
JC/T 603 水泥膠砂干縮試驗方法
 
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3．1
助磨劑　grinding aid
[粉磨]工藝外加劑：Processing addition
在水泥粉磨時加入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑，其加入量應不超過水泥質量1%。
[GB/T 4131-1997，定義4.17]
3．2
比對水泥 reference cement
不摻助磨劑的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥以及指定采用本標準的其他品種水泥。
3．3
比對混凝土 reference concrete
按照本標準規(guī)定,不摻助磨劑水泥配制的混凝土。
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4　材料
4.1　比對水泥
4．1．1　當助磨劑普遍用于通用水泥中時，應至少取五個不同廠生產的10個通用水泥．
4．1．2　當助磨劑將用于特種類型水泥中時,應至少取兩個不同廠生產的四個水泥.
4．1．3　當助磨劑將用于某一工廠時,應取該廠擬摻助磨劑生產的每個品種的水泥.
4．1．4　比對水泥應符合GB 175、GB 1344、GB 12958和JC 600以及指定采用本標準的其他品種水泥標準的要求。
4.2　摻助磨劑水泥
4．2．1　當助磨劑為粉體時，將推薦摻量的助磨劑與比對水泥在混料器中混合均勻后進行試驗。
4．2．2　當助磨劑為液體時，將推薦摻量的助磨劑加入到試驗用水中混合均勻，再進行試驗。
4.3　骨料
4．3．1　細骨料：符合GB/T 14684要求，細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂，顆粒級配為2區(qū)。
4．3．2　粗骨料：符合GB/T 14685要求，為5-20的連續(xù)粒級。
4．3．3　全部試驗應采用一批粗、細骨料。
4.3　水
采用潔凈的引用水

5　技術要求
5.1 助磨劑效果：粉磨相同時間，摻加磨劑磨制的水泥與不摻相比，比表面積增加不少于10平方米/千克，或45um篩篩余減少不少于2％。
5.2 助磨劑對水泥性能的影響應符合表1要求。
表1
試 驗 項 目 性能比對指標(與基準水泥、基準混凝土相比)
標準稠度需水量，％ 絕對值之差不大于1.0
水泥膠砂流動度 相對值不大于105％，不小于95％
凝結時間 差值不大于30min并結論不變
雷氏法沸煮安定性 結論不變
水泥膠砂抗壓強度 所有齡期相對值不低于9％5
膠砂28天干縮率，％ 絕對值之差不大于0.025
a針對特種水泥應增加相應產品標準中規(guī)定的特性試驗，試驗結論不變。
b各品種水泥強度齡期，除產品標準規(guī)定的標準齡期外，還應至少增加一個比最長標準齡期長三倍的齡期，并應不短于一個月
5.3 混凝土抗壓強度：摻助磨劑的水泥混凝土與比對混凝土相比，3天、7天、28天、90天所有齡期相對值不低于90％。
6　試驗方法
6.1 助磨效果
其密度、含水量，按GB/T 8077進行。
6.2 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性：按GB/T1346進行。
6.3 水泥膠砂流動度：除水泥膠砂制備按GB/T 17671外，操作方法按GB/T 2419進行。
6.4 水泥膠砂抗壓強度：按GB/T 17671進行。
6.5水泥膠砂干縮率：按JC/T 603進行。
6.6　混凝土試驗
6.6.1　試驗環(huán)境及混凝土材料溫度
試驗室環(huán)境及各種混凝土材料溫度均應保持在20℃±3℃。
6.6.2　配合比
比對混凝土配合比應符合以下規(guī)定： 
a)水泥用量：307kg/m3±3kg/m3；
b)用水量：應使混凝土坍落度達到65mm±10mm；
c)砂率：推薦試配值如下：
采用卵石時砂率為40％，采用碎石時砂率為45％。
注：砂率指砂與骨量總量的質量比。
6.6.3　混凝土的攪拌
采用60L強制式混凝土攪拌機，拌和量應不少于15L，不大于45L，攪拌3min，出料后在鐵板上至少用鐵鍬來回拌和三此再進行試驗。
6.6.4　混凝土拌和物性能
新拌混凝土試樣的坍落度按GB/T 50080進行。
6.6.5　混凝土成型及試件數(shù)
6.6.5.1 試件數(shù)：每種水泥每個齡期至少應成型三塊邊長為Φ100mm*100mm*100mm試體。對每種摻有助磨劑的水泥及和對應的比對水泥應在不同的日期拌制二批混凝土，但同一批摻助磨劑水泥和對應的比對水泥的混凝土拌制應在同一天完成。
6.6.5.2 試件成型、養(yǎng)護以及抗壓強度試驗按GB/T500 81進行，并用震動臺振實。但混凝土預養(yǎng)溫度為20℃±3℃，強度試驗齡期按3天、7天、28天、90天進行。
7　檢驗規(guī)則
7.1　取樣及編號
7.1.1 試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產的產品所取試樣，混合樣是三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。
7.1.2 50t為一個取樣編號，不足50t也可按一個批量計，同一編號的產品必須混合均勻。
7.1.3 每一編號取樣量不少于0.1t水泥所需要的助磨劑量。
7.1.4每一編號取樣的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按第五章規(guī)定部分項目進行試驗。另一份要密封保存半年，以備有異議時送國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。
7.2　檢驗分類
7.2.1 出廠檢驗：每編號助磨劑檢驗項目為采用一種熟料和水泥進行5.1條的助磨效果、5.2表1中標準稠度需水量、凝結時間、安定性、標準齡期強度。
7.2.2 型式檢驗：型式檢驗項目包括第五章全部指標。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：
a）新產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定；
b）正式生產后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c）產品停產半年后，恢復生產時；
d）首次用于某水泥企業(yè)時；
e）正常生產時，每三年檢驗一次；
f）國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。
7.3　判定規(guī)則
出廠檢驗的各項性能指標符合第五章相應要求，則判為合格品，任何一項不符合要求，則判為該編號助磨劑為不合格品。

7.4　復驗
復驗以封存樣進行。如使用單位要求現(xiàn)場取樣，應事先在合同中規(guī)定，并在生產和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場取平均樣，復驗按型式檢驗項目檢驗。
8　包裝、標志
8.1　包裝
粉狀助磨劑應采用有塑料袋襯里的編織袋，每袋重20kg－50kg。液體助磨劑應采用塑料桶、金屬桶包裝或槽車運輸。
8.2　標志
所有包裝袋和容器上應清楚表明:產品名稱、型號、凈質量或體積（包括含量或濃度）、生產者名稱和地址、有效期。生產日期及出廠編號應在產品合格證上予以說明。

助磨劑效果試驗方法
A.1　原理
通過比較粉磨相同時間摻與不摻助磨劑的P.I型水泥的細度來評價助磨劑的助磨效果。
A.2　材料
A.2.1　水泥熟料
A.2.1.1 當助磨劑將普遍用于通用水泥中時，應至少取五個不同廠生產的熟料。
A.2.1.2 當助磨劑將用于特種類型的水泥中時，應至少取兩個不同廠生產的熟料。
A.2.1.3 當助磨劑將用于某一工廠時，應至少用代表該廠生產的每種類型的水泥熟料。
A.2.2　石膏
應符合GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級（含）以上的石膏或是硬石膏。
A.3　設備
標準試驗磨：
a）規(guī)格：Φ500mm*Φ500mm
b）電機功率1.5KW，轉速48r/min；
c）研磨體總裁球量：約100kg；
d）入磨物料粒度：<7mm；
e）球配：Φ70mm約13kg；Φ40mm約11kg；Φ60mm約20kg；Φ25mm*30mm鋼鍛約40kg；Φ50mm約18kg。
A.4　 試驗方法
A.4.1 將5kg水泥熟料在Φ500mm*500mm標準試驗磨中與二水石膏一起磨細至比表面積約350 m2/kg+10 m2/kg,記錄粉磨時間Ts，并按GB/T8074測定比表面積或按GB/T1345測定水泥細度（45um篩篩余）。
A.4.2 再將5kg水泥熟料在Φ500mm*500mm標準試驗磨中與二水石膏、推薦摻量的助磨劑一起粉磨Ts，并按GB/T8074測定比表面積或按GB/T1345測定水泥細度（45um篩篩余）。
A.5　試驗結果
比表面積的增加值按式（A.1）計算：
△S=S2-S1　　　　　　　　　　　　　　　　　 （A.1）
式中：
△　　　S－水泥熟料摻與不摻助磨劑磨制相同時間水泥比表面積增加值，單位為平方米每公斤（m2/kg）
△　　 S2－水泥熟料摻助磨劑磨制Ts時間的水泥比表面積，單位為平方米每公斤（m2/kg）；
△　　 S1－水泥熟料不摻助磨劑磨制Ts時間的水泥比表面積，單位為平方米每公斤（m2/kg）；
水泥細度（45um篩篩余）的減少值按式（A.2）計算：
△D=D2-D1
式中：
△　　　D－水泥熟料摻與不摻助磨劑磨制相同時間水泥細度減少值，單位為百分比（％）
△　　 D2－水泥熟料不摻助磨劑磨制Ts時間的水泥細度，單位為百分比（％）；
△　　 D1－水泥熟料摻助磨劑磨制Ts時間的水泥細度，單位為百分比（％）；